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充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比，面對(duì)尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動(dòng)性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度高等特殊要求下，水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問(wèn)題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來(lái)的。膠固材料的出現(xiàn)推動(dòng)了充填技術(shù)的極大進(jìn)步。膠凝材料的水化過(guò)程完全不同于硅酸鹽水泥，礦山充填系統(tǒng)的主要構(gòu)成要素，它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng)，不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。
其特點(diǎn)有：
?。?）充填礦床是典型的后生礦床，因?yàn)榈V體比圍巖形成時(shí)間要晚得多；
（2）礦體形狀：決定于原來(lái)裂隙的形狀，全尾砂膏體充填工藝流程設(shè)計(jì)，多呈脈狀，如我國(guó)南嶺地區(qū)的含W石英脈、含Cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。
（3）接觸關(guān)系：礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯，規(guī)則，二者界線截然。
?。?）礦石組構(gòu)：具有充填作用的特殊組構(gòu)，其中有：梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長(zhǎng)，又稱對(duì)帶狀。晶洞構(gòu)造：晶簇構(gòu)造；角礫狀構(gòu)造。
在自流輸送中，充填倍線過(guò)大時(shí)，產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢(shì)能轉(zhuǎn)化，料漿在輸送過(guò)程中流態(tài)不穩(wěn)，流速過(guò)低，速過(guò)高，壓力過(guò)大，容易產(chǎn)生爆管；
新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點(diǎn)，對(duì)細(xì)粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時(shí)，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時(shí)間短，同樣強(qiáng)度用量是水泥的1/2.
充填倍線：充填管路的總長(zhǎng)度與充填管路起止口的高度差之比(圖)。
充填倍線計(jì)算示意圖
充填倍線計(jì)算公式：
N=L/H
式中：N——充填倍線；
H——充填管道起點(diǎn)和終點(diǎn)的高差；
L——包括彎頭、接頭等管件的換算長(zhǎng)度在內(nèi)的管路總長(zhǎng)度，L=L1+L2+L3+L4+L5。
在自流輸送中，充填倍線過(guò)大時(shí)，產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢(shì)能轉(zhuǎn)化，料漿在輸送過(guò)程中流態(tài)不穩(wěn)，流速過(guò)低，
造成堵管等嚴(yán)重事故；充填倍線過(guò)小時(shí)，料漿在管道出口的流速過(guò)高，壓力過(guò)大，海南充填，容易產(chǎn)生爆管；
充填式注漿法的施工程序可分為：鉆孔→注漿管（澆注孔口管）→制漿→灌漿→終止灌漿。其各分項(xiàng)工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔，注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序，按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔，帷幕孔的用途是在采空區(qū)治理邊界布設(shè)的一圈孔距較小的邊緣孔，注漿中先注帷幕孔，使其注入的漿液形成一道帷幕墻，以阻止治理范圍內(nèi)的漿液流失，降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內(nèi)布設(shè)的一排排孔，其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的，不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔，其施工工藝和技術(shù)要求主要是：注漿孔應(yīng)用專業(yè)測(cè)量?jī)x器、皮尺進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣，鉆孔實(shí)際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計(jì)位置1.0m。確因地形影響，鉆孔不能放在設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)先施工其周圍可以就位的鉆孔，再根據(jù)鉆探揭露采空區(qū)的情況予以調(diào)整。鑒于煤礦開采和塌陷變形的復(fù)雜性，通過(guò)有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況，全尾砂高濃度膠結(jié)充填站，施工時(shí)應(yīng)先施工取芯孔，目的是進(jìn)一步探明地層及采空區(qū)冒落情況，如出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系以便對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/p>
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